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DUHH-34-5-001短行程支撐缸:彈簧頂出+液壓鎖緊工作原理

更新時間:2026-03-24點擊次數:104

德國 Hydrokomp DUHH-34-5-001 是專為機床工裝夾具設計的短行程支撐元件,采用彈簧自動頂出、液壓加壓鎖緊的復合工作模式,在工件定位工序中實現無間隙剛性支撐,有效抑制切削振動與工件變形,保障加工精度。

一、結構核心組成

該支撐缸主要由復位彈簧、頂出活塞、鎖緊活塞、密封組件、缸體構成。結構緊湊、行程短、剛性高,適合狹小空間內的輔助支撐,依靠內部彈簧實現預頂出,通過液壓油壓力實現自鎖鎖緊,動作可靠且響應迅速。

二、彈簧頂出工作過程

在未通入液壓油的初始狀態下,缸內復位彈簧處于預壓縮狀態,持續對頂出活塞施加軸向推力。

當工件放置到位、夾具未夾緊時,彈簧推動活塞自動伸出,頂桿輕觸工件表面,完成預支撐定位

此過程無需外部動力,依靠彈簧力實現快速貼合,既保證支撐及時,又不會因推力過大頂彎或頂偏工件。

三、液壓鎖緊工作過程

當支撐頂桿與工件接觸后,系統向支撐缸通入液壓油,液壓壓力作用于鎖緊機構,克服彈簧力并形成剛性自鎖狀態

液壓壓力推動鎖緊活塞動作,將頂出活塞鎖死在當前位置;

內部機械結構形成徑向與軸向雙向約束,使頂桿無法回縮;

在切削力、沖擊力作用下,支撐位置保持固定,實現高剛性穩定支撐。

鎖緊壓力建立后,支撐缸即形成剛性支點,與主定位、夾緊元件配合,共同約束工件自由度,避免加工過程中出現震顫、讓刀等問題。

四、泄壓復位工作過程

加工完成后,系統泄壓,液壓壓力消失。

內部復位彈簧再次推動活塞復位,頂桿縮回,支撐解除,工件可順利取下,完成一個工作循環。

五、工作原理特點總結

彈簧頂出:無源自動伸出,響應快、貼合柔和,保護工件表面;

液壓鎖緊:壓力自鎖剛性強,抗切削沖擊,支撐精度高;

短行程設計:DUHH-34-5-001 結構緊湊,適合高精度夾具系統;

動作可靠:彈簧與液壓協同工作,無卡滯、無間隙,重復定位精度穩定。

整體而言,該型號支撐缸依靠 “彈簧預支撐 + 液壓剛性鎖緊" 的原理,實現了自動化工裝夾具中高效、精準、高剛性的輔助支撐功能,是數控加工、自動化產線中的關鍵基礎元件。


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